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噴霧降塵設備/持續噴霧/階段性噴霧
干霧抑塵 超細水霧除塵技術主要特點
1.在污染的源頭---起塵點進行粉塵治理,無二次轉運污染。
2.抑塵效果好,除塵效率在90%以上,避免矽肺病危害。
3.霧顆粒大多為10微米以下,耗水量小,物料濕度重量比不大于0.5%,
4.適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。
微霧:將常溫的水經過相對應的過濾處理,完成系統傳輸,經高壓管線由噴頭噴出,使水形成1-12um左右的自然顆粒,霧化整個空間,這些微小的人造霧顆粒能長時間懸浮在空氣中,單個噴頭產生的霧長可3-5米,霧寬1-1.5米人造霧景觀人造霧以美化環境、改善空氣質量、營造合適的生態和工作環境要素等為目的,除去水中的雜質和有害元素,經過由特制的噴嘴呈扇形180度或360度全面噴霧,均勻而迅速的擴散于空氣中。可用于高溫煙氣的凈化,是應用廣泛的一種除塵器,多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。靜電除塵器靜電除塵器與其他除塵設備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。主要應用于水泥、化肥微霧噴嘴都具有防滴漏功能,以防止噴嘴滴水影響使用。微霧系統事先根據調整好的控制系統,充分利用資源,達到效果.
自動噴霧降塵裝置的主機內部采用模塊化設計,具備液晶顯示,人機交互等功能,通過與紅外線傳感器、觸控傳感器、紅外熱釋傳感器、循環定時控制模塊的配套使用,形成了多種用途的礦用自動噴霧降塵裝置,達到了一機多能的效果,含塵氣體由筒體下部順切向引入,旋轉上升,塵粒受離心力作用而被分離,拋向筒體內壁,被筒體內壁流動的水膜層所吸附,隨水流到底部錐體,經排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣,在筒體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜,達到提高除塵效果的目的。適用于井下大巷、皮帶運輸巷、回風巷、采煤機支架等地點。
1、高壓噴霧降塵基本原理
將水從噴霧頭的斜側方向引入噴霧頭內,而風從噴霧頭的后部以直線方向引入噴霧頭內,當風力射流噴霧噴嘴在同時接通承壓水和高壓氣流時,承壓水和高壓氣流在射流噴嘴的噴嘴腔內混合,依靠風的高壓動力將引入的承壓水加以霧化,通過噴嘴噴出,一股高壓氣流使得水流鋪開并迅速破碎。
利用風的壓力,使進入的防塵水分裂成許多小水滴,并在風力射流噴嘴的噴頭處噴成霧狀,通過對稱噴嘴邊壁周邊向外噴射形成噴射霧流,形成有利于降塵和隔塵的噴霧體,噴射霧流隨著氣流的擴散而擴散并變成湍流。
霧流在高速氣流的沖擊下分散度非常好,當噴射霧流射入產塵空間時,將產塵空間全面覆蓋,在水霧射流與含塵氣流之間的接觸、擴散、凝結和重力沉降作用下,達到噴霧降塵的目的。
噴霧效果的好壞直接影響降塵效果的好壞。影響噴霧降塵效果的因素有水的特性、噴嘴型式及參數、霧流特性、噴霧流量、噴霧壓力和噴霧系統的合理匹配與布置、粉塵粒度分布等。
其中,噴嘴參數、噴霧壓力及粉塵粒度分布是影響噴霧降塵效果為關鍵的因素。噴嘴參數和噴霧壓力決定了噴霧降塵的霧流特性和噴霧流量,噴霧降塵霧粒與粉塵粒度分布的合理匹配直接決定終的降塵效果。
噴霧降塵設備/持續噴霧/階段性噴霧
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